“購買第四批算力設(shè)備的事已經(jīng)定下來了，馬上就要執(zhí)行。”記者走進丹東克隆集團嘉隆智慧工業(yè)園區(qū)的時候，信息化管理部部長李景濤剛參加完一場討論會。由于新建的數(shù)字化車間對算力需求增加，企業(yè)正著手采購算力設(shè)備。

　　進入軸套制造車間，整齊排列的近400臺智能化機床高速運轉(zhuǎn)。監(jiān)控屏上，主軸轉(zhuǎn)速、坐標軌跡等核心參數(shù)閃爍更新，依托云端算力，生產(chǎn)數(shù)據(jù)每5秒采集一次并上傳處理。

　　“有了‘云端大腦’，一切用數(shù)據(jù)說話，訂單排期、設(shè)備負荷、人員安排等信息實時可見?！陛o助系統(tǒng)廠廠長劉志國說，克隆集團累計投入近2.5億元，改造新建數(shù)字化車間，實現(xiàn)關(guān)鍵核心設(shè)備100%聯(lián)網(wǎng)、業(yè)務(wù)流程100%在線協(xié)同。全流程數(shù)字化運營平臺徹底打破了部門間的“數(shù)據(jù)孤島”，人機協(xié)同效率大幅提升，設(shè)備運轉(zhuǎn)效率翻番，訂單交付周期縮短了3天至5天。

　　在遼寧興東科技有限公司箱板紙生產(chǎn)車間里，越來越多的活兒交給數(shù)控“作主”。總經(jīng)理孫文雙向記者介紹，過去生產(chǎn)線靠人工盯、經(jīng)驗調(diào)，現(xiàn)在車速、水分、打漿度等關(guān)鍵參數(shù)實時顯示，能耗、設(shè)備效率、質(zhì)量追溯全流程數(shù)據(jù)化，生產(chǎn)線就像裝了“大腦”，變得更“聰明”了。

　　不僅如此，企業(yè)新安裝的智能排刀系統(tǒng)，讓之前最頭疼的產(chǎn)能浪費、訂單排產(chǎn)難題迎刃而解。孫文雙介紹，企業(yè)產(chǎn)線匹配有4米、4.8米、5.6米等幅寬紙張的生產(chǎn)設(shè)備，但客戶訂單卻有幅寬2.1米、3米等各種尺寸，如何巧妙組合、精準匹配產(chǎn)線？智能排刀系統(tǒng)就像個“精打細算的好管家”，能自動整合所有訂單，結(jié)合暢銷品庫存、安全庫存要求，優(yōu)先匹配產(chǎn)線最大幅寬產(chǎn)能。訂單湊不滿時，還會自動調(diào)用補庫需求填充。

　　這樣的場景，正在遼寧越來越多的生產(chǎn)車間上演。最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，全省工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達85.8%、關(guān)鍵工序數(shù)控化率達69.3%，兩項兩化融合關(guān)鍵指標均高于全國平均水平。

　　來自省工業(yè)和信息化廳的數(shù)據(jù)顯示，全省目前已累計培育基礎(chǔ)級智能工廠670家、先進級273家、卓越級18家，23個項目入選工業(yè)和信息化部5G工廠名錄，航空產(chǎn)業(yè)大腦等10個項目進入產(chǎn)業(yè)大腦培育庫。

　　中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院（以下簡稱“工聯(lián)院”）網(wǎng)絡(luò)研究所業(yè)務(wù)發(fā)展部主任邵明堃在接受記者采訪時表示，遼寧產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚、工業(yè)門類齊全、應(yīng)用場景豐富，制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”正處于加速推進、縱深推進、提質(zhì)擴面的關(guān)鍵階段。兩項兩化融合關(guān)鍵指標均高于全國平均水平，說明遼寧工業(yè)已經(jīng)具備扎實的數(shù)字化基礎(chǔ)。

　　工聯(lián)院去年發(fā)布了全國裝備制造業(yè)數(shù)字供應(yīng)鏈（遼寧）平臺。未來，工聯(lián)院將繼續(xù)擴大遼寧企業(yè)入駐規(guī)模，推動更多企業(yè)上平臺、用平臺，深化資源對接，打造更多可復(fù)制、可推廣的數(shù)字化標桿案例。